ചൂടുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്

ഒരു、നിർവചനം

ചൂടുള്ള റോളിംഗ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ചൂടുള്ള റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉല്പാദിപ്പിക。ചൂടുള്ള റോളിംഗ് ലോഹത്തിന്റെ റീക്രിസ്റ്റൽ താപനിലയിൽ മുകളിൽ നടത്തിയ റോളിംഗ് പ്രക്രിയ。സ്റ്റീൽ，അതിന്റെ ക്രിസ്റ്റലീകരണ താപനില സാധാരണയായി800℃ - 900℃ഇടത്, വലത്.。ചൂട് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ，ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സ്റ്റീൽ ആവശ്യമായ കനവും രൂപവും നിർമ്മിക്കുന്നു。

രണ്ടും、ഉല്പാദന പ്രക്രിയ

ചൂടുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉല്പാദന പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും താഴെ പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെട：

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുക

ഇരുമ്പും ഉരുക്കും：ഇരുമ്പ് വെള്ളം പ്രധാനമായും ഇരുമ്പ് ശുദ്ധീകരണ ഉയർന്ന അടുപ്പിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്，മാലിന്യ സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു。

പുറത്തുള്ള ശുദ്ധീകരണം：പുറത്തുള്ള ശുദ്ധീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്，വാക്വം ചികിത്സ പോലെ、പൊടി ചികിത്സ മുതലായവ，സ്റ്റീൽ വെള്ളത്തിന്റെ ഘടനവും ശുദ്ധതയും കൂടുതൽ ക്രമീകരിക്കുക。

ചൂടാക്കൽ

സ്റ്റീൽ（ചതുരശ്രം പോലെ、ചതുരശ്രേണി）ചൂടാക്കുന്ന അടുപ്പിലേക്ക് അയച്ചു1100℃ - 1300℃。ചൂടാക്കൽ ഉദ്ദേശ്യം ശരിയായ താപനില എത്താൻ സ്റ്റീൽ ബോൾഡുകൾ，തുടർന്നുള്ള റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നല്ല പ്ലാസ്റ്റിക് കുറഞ്ഞ വികൃതി പ്രതിരോധം ഉണ്ടാക്കാൻ。

കട്ടിയുള്ള

ചൂടാക്കിയ ശേഷം കടുത്ത മില്ലിലേക്ക് സ്റ്റീൽ ബ്ലെഡ്，പലതവണ റോളിംഗിനു ശേഷം，ക്രമേണ കനം കുറയ്ക്കുക，ഒരേസമയം വീതി ക്രമീകരിക്കുക。പ്രധാന ലക്ഷ്യം പൂർത്തിയാക്കിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കനത്തിന് സമീപമുള്ള മധ്യഭാഗത്തുള്ള സ്റ。

നന്നായി

നന്നായി മില്ലിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന മധ്യഭാഗത്തുള്ള ബോർഡ്，പലതവണ നന്നായി കയറിയതിനു ശേഷം，അവസാന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കനം എത്തുക。നന്നായി പ്രക്രിയ，റോളറിന്റെ കൃത്യതയും റോളറിന്റെ പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിയന്ത്രണവും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ വലിപ്。

തണുപ്പിക്കൽ

സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി തണുപ്പിക്കുന്ന കിടക്കയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു。സ്വാഭാവിക തണുപ്പിക്കൽ、തണുത്ത കാറ്റ്、തണുത്ത വെള്ളം，വ്യത്യസ്ത തണുപ്പിക്കൽ രീതികൾ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ സംഘടനയും പ്രകടനവും ബാധിക്കും。

നേര്‍

തണുപ്പിക്കപ്പെട്ട ശേഷം സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ചില വളക്കങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വികൃതികൾ ഉണ്ടാക，ശരിയാക്കുന്ന മെഷീനിലൂടെ ശരിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്，സമത്വത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക。

പരിശോധന & പാക്കേജിംഗ്

സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വലുപ്പം、ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം、മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം പരിശോധന，പാക്കേജിംഗ് ശേഷം യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ。

മൂന്നും、വിഭാഗം

ചൂടുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വ്യത്യസ്ത മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കാം：

കനം അനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കുക

കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ്：കനം≥4.5mmസ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്。

നേരിയ പ്ലേറ്റ്：കനം<4.5mmസ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്。

ഉപയോഗം അനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കുക

സാധാരണ ഘടന ഉരുക്ക്：പോലെQ235、Q355കാത്തിരിക്കുക，പൊതുവായ കെട്ടിട ഘടനകളും യന്ത്ര നിർമ്മാണവും ഉപയോഗിക്കുന്നു。

കുറഞ്ഞ ലോഹം ഉയർന്ന ശക്തി സ്റ്റീൽ：പോലെQ460、Q550കാത്തിരിക്കുക，ഉയർന്ന ശക്തിയും നല്ല പ്രതിരോധശേഷിയും ഉണ്ട്，പാലം നിർമ്മിക്കുന്നതിനു、കെട്ടിട ഘടന、കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ。

പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ：കപ്പൽ നിർമ്മാണ സ്റ്റീൽ、കാർ സ്റ്റീൽ、ബോയിലർ സ്റ്റീൽ，പ്രത്യേക ഉപയോഗത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉരുക്ക്，പ്രത്യേക പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ。

ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം അനുസരിച്ച്

സാധാരണ കൃത്യത：ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ ചുരുങ്ങുകൾ അനുവദിക്കുന്നു、പോലുള്ള കുറവുകൾ。

ഉയർന്ന കൃത്യത：ഉപരിതല ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ，വ്യക്തമായ കുറവുകളില്ല。

നാല്‍、പ്രകടന സവിശേഷതകൾ

മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം

ശക്തി：ചൂട് റോളിംഗ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉയർന്ന ശക്തി，വലിയ ലോഡ് സഹിക്കാനുള്ള കഴിവ്。

പ്രതിരോധം：നല്ല പ്രതിരോധശേഷി，സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിവ്。

കാഠിന്യം：മധ്യമായ കാഠിന്യം，എളുപ്പത്തിൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, വെൽഡിംഗ്。

പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം

വെൽഡബിലിറ്റി：ചൂട് റോളിംഗ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് നല്ല വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം ഉണ്ട്，വിവിധ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ അനുയോജ്യമാണ്。

രൂപപ്പെടുത്തൽ：അമർത്തൽ വഴി കഴിയും、സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളിലേക്ക് വളയുന്ന പ്രക്രിയകൾ。

അഴിവ് പ്രതിരോധം

ചൂടുള്ള റോളിംഗ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് തന്നെ മോശം അഴിവ് പ്രതിരോധം，സാധാരണയായി ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്（ഗാൽവാനിക് പോലെ、പെയിന്റ് മുതലായവ）പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്。

അഞ്ച്、ആപ്ലിക്കേഷൻ മേഖല

അതിന്റെ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണങ്ങളും കാരണം ചൂടുള്ള റോൾ സ്റ്റീൽ പ്，എല്ലാ മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു：

നിർമ്മാണ മേഖല

കെട്ടിട ഘടനകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു、പാലം、ഉയർന്ന കെട്ടിടങ്ങളുടെ തൂണുകൾ。

മെഷീൻ നിർമ്മാണം

മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനു、കനത്ത മെക്കാനിക്കൽ ഘടനാ ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ。

വാഹന നിർമ്മാണം

കാർ ബോഡി ഫ്രെയിം ഉപയോഗിക്കുന്ന、എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ。

കപ്പൽ നിർമ്മാണം

കപ്പലിന്റെ ശരീരത്തിന്റെ ഘടന നിർമ്മാണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു、ഡെക്ക് മുതലായവ。

ഊര് ജ മേഖല

ബോയിലർ നിർമ്മാണം ഉപയോഗിക്കുന്നു、സമ്മർദ്ദം കണ്ടെയ്നറുകൾ മുതലായവ。

ആറു、ഗുണങ്ങൾ ദോഷങ്ങൾ

ഗുണങ്ങൾ

ഉയർന്ന ഉല്പാദനക്ഷമത：ചൂട് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത，വൻതോതിലുള്ള ഉല്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്。

കുറഞ്ഞ ചെലവ്：തണുത്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് താരതമ്യം，ചൂടുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉല്പാദന ചെലവ് കുറവാണ്。

മികച്ച പ്രകടനം：ഉയർന്ന ശക്തിയും നല്ല പ്രതിരോധശേഷിയും ഉണ്ട്。

ദോഷങ്ങൾ

കുറഞ്ഞ വലിപ്പം കൃത്യത：താപനില മാറ്റങ്ങൾ കാരണം ചൂടുള്ള റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ，താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വലിപ്പം കൃത്യത。

മോശം ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം：ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സിഡേഷൻ ഉണ്ടാകാം、സ്ക്രാച്ച് പോലുള്ള കുറവുകൾ，കൂടുതൽ ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്。

മോശം അഴിവ് പ്രതിരോധം：പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്。

ഏഴ്、വികസന പ്രവണതകൾ

സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയോടെ，ചൂടുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉല്പാദന പ്രക്രിയയും നിരന്തരം വികസിക്കുകയും മെച്ചപ്പെടുത്。ഭാവിയിലെ പ്രവണതകൾ：

ഉല് പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക：ഓട്ടോമേഷനും ബുദ്ധിപരവുമായ സാങ്കേതികവിദ്യകളിലൂടെ，ഉല് പാദനക്ഷമത കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക。

ഉത്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക：ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ചൂടുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ വികസിപ്പിക്കുക，ഉയർന്ന നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക。

പച്ച പരിസ്ഥിതി：പരിസ്ഥിതി സൌഹൃദ ഉല്പാദന പ്രക്രിയ，ഊര് ജ ഉപഭോഗവും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണവും കുറയ്ക്കുക。

ഒരു പ്രധാനപ്പെട്ട അടിസ്ഥാന വസ്തുവായി ചൂടുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്，വ്യാവസായിക ഉല് പാദനത്തില് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനാവാത്ത സ്ഥാനം。ഉല് പാദന പ്രക്രിയകൾ നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ，ചൂടുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കൂടുതൽ മേഖലകളിൽ വലിയ പങ്ക് വഹിക്കും。